防爆電機維修標準和規定有哪些:
1、電機檢修標準
電機故障多種多樣,狀況也變動多種多樣。故障確診原則就是迅速、精確檢修電機的關鍵所在。所說故障確診標準,便是檢修者依據電機的故障狀況,在大腦里產生的一整套探尋故障的方式和程序流程。大量維修案例證實,電機故障維修標準可以用“三先三后”開展歸納。
(1)先清理后檢驗
電機有不少故障,大多是因為工作中環境惡劣所引起的,比如輸出電壓接線頭接觸不良現象易導致點火,線圈污跡易導致匝間絕緣降低等。由此,在檢尋故障時,首先應該把機身清理干凈,清除因環境污染所引起的故障后,再出手進行檢驗。
(2)主動權外后機身
診斷檢查故障時,可以從主機逐漸,逐漸向內部結構深層次,比如,碰到待修電機時,應先檢查輸出電壓有沒有問題,電極連接線、電源插頭、電源插座有無難題。在確定一切正常準確無誤以后,再檢查電機自身,這樣既可以防止片面性,降低不必要的麻煩,也可進一步提高維修效率。
(3)先靜態數據后動態性
所說靜態數據,便是電機處在沒有電狀態,就是說在關閉電源的情形下優先檢查。如電源插頭是不是觸碰優良,電機繞組連接頭有無斷開及電焊焊接欠佳,線圈有無燒黑及掉色等。動態性是指電機處在插電的工作環境,動態性檢查需要經過靜態數據后的必需檢查及精確測量后才可以進行,肯定不要盲目插電,以防擴張故障。
2、電機故障檢修規定
(1)電機拆裝時對相關零部件必須做好標識,如記錄下來接線端子排、電刷、軸承端蓋及滾動軸承蓋位置關系等。拆裝時要當心,以免造成零部件。
(2)新線圈線圈電感之后,應仔細核對每一個線圈的線圈匝數是不是同樣,線圈首尾端應套以不同顏色蠟管,以表差別。
(3)拆換繞組要保持原先的電纜線徑。對槽滿率很低的電機,新電纜線徑可稍大,從而降低消耗及溫度。
(4)鋁繞組換為銅繞組時,銅心線的截面應相當于或超過鋁線電纜截面的70%,線圈線圈匝數不會改變。
(5)線圈電感或嵌放線圈時,要用心實際操作,不可以損害輸電線以及電纜護套,部分維修時,需要注意不可以毀壞鄰近的完好無損線圈。
(6)3 k~6 kV的電機拆換繞組時,應進行工藝流程中明確要求的交流耐壓試驗,1 kV以內的電機并不做。交流耐壓試驗的時間也,如果沒有特別提示,均是1 min(1min)。
(7)拆換繞組時要采用與電機出廠銘牌耐熱等級相匹配的絕緣層材料。
(8)機械零件開展焊接及磨削加工時,需要注意避免變型、干裂及軸力。
(9)電機維修完成后,應按開展檢查、實驗及調試。