一、粉塵防爆改造
1、界定:有易燃性粉塵和氣態(tài)氧化物或氣體存有的圍包體內(nèi)產(chǎn)生爆炸時(shí),圍包體可以承受其較大爆炸壓力,使圍包體不至于受到破壞的控爆程度。
2、目的:根據(jù)提升粉塵防爆改造厚度與改善材料,即便產(chǎn)生粉塵爆炸,也不會產(chǎn)生外部損害。
3、基本原則:
(1)生產(chǎn)與處理能造成爆炸的顆粒料時(shí),如果沒有抑爆設(shè)備,亦無卸壓措施,則每個工藝技術(shù)應(yīng)使用防爆方案,且可以承受內(nèi)部結(jié)構(gòu)爆炸所產(chǎn)生的過壓且不裂開。
(2)各生產(chǎn)設(shè)備中間連接一部分(如管路、法蘭盤等),應(yīng)當(dāng)與機(jī)器設(shè)備本身就有同樣的強(qiáng)度,高韌性設(shè)備及低硬度機(jī)器設(shè)備中間連接一部分,應(yīng)組裝隔爆設(shè)備。
(3)耐爆炸壓力耐爆炸壓力沖擊機(jī)器設(shè)備必須符合 GB/T 24626 的相關(guān)規(guī)定。
二、泄壓口
1、界定:圍包身體內(nèi)產(chǎn)生爆炸時(shí),在爆炸壓力做到圍包論的極限強(qiáng)度以前,使爆炸造成高溫、髙壓燃燒產(chǎn)物和沒有燃物經(jīng)過圍包體里事先設(shè)定的欠缺部分向無風(fēng)險(xiǎn)方位泄出,使圍包體不至于受到破壞的控爆程度。
2、目的:可設(shè)置泄爆裝置,減少爆炸損害。
3、方法:有焰泄壓口和沒有焰泄壓口二種泄壓口方法。
4、基本原則:
(1)工藝技術(shù)強(qiáng)度不能承擔(dān)條件下內(nèi)部結(jié)構(gòu)粉塵爆炸所產(chǎn)生的過壓時(shí),應(yīng)設(shè)泄爆口,泄壓口應(yīng)朝向安全方位,泄爆口尺寸必須符合 GB/T 15605 的需求。
(2)對組裝在房間里的粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)工藝,應(yīng)當(dāng)通過卸壓軟管向戶外安全方位泄壓口,卸壓軟管應(yīng)負(fù)僵短而直,卸壓軟管的截面應(yīng)不低于泄壓口面積,其硬度應(yīng)不少于被保護(hù)設(shè)備容器的強(qiáng)度。
(3)無法通過卸壓軟管向戶外泄壓口的房間內(nèi)器皿機(jī)器設(shè)備,應(yīng)組裝無焰泄壓口裝笠。
(4)具備內(nèi)聯(lián)管路的工藝技術(shù),設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)能夠承受至少0.1 MPa 的結(jié)構(gòu)過壓。
三、抑爆
1、界定:爆炸初期,根據(jù)物理學(xué)化 學(xué)功效澆滅火苗,抑止(阻攔)粉 塵爆炸的高速發(fā)展。
2、目的:可設(shè)置抑爆設(shè)備,提早檢測救火、抑止爆炸。
3、基本原則:
(1)存有粉塵爆炸可怕的工藝技術(shù),應(yīng)采用抑爆設(shè)備的保護(hù)。
(2)如選用監(jiān)管式抑爆設(shè)備,應(yīng)符 合 GB/T18154 的需求。
(3)抑爆系統(tǒng)設(shè)計(jì)和應(yīng)用必須符合 GB/T25445 的需求。
四、隔爆
1、界定:爆炸爆發(fā)后,根據(jù)物理作用阻攔爆炸傳遞的技術(shù)。
2、目的:避免火苗通過管路或其他通道散播。
3、基本原則:
(3)根據(jù)管路彼此連接的出現(xiàn)粉塵爆炸的設(shè)施,管道中宜設(shè)定隔爆設(shè)備。
(2)關(guān)閉方向應(yīng)當(dāng)與爆炸傳播方向一致。
五、惰化
對在密封容器里的破碎、碾磨、顆粒料的烘干及管路氣力輸送系統(tǒng)等工序,充進(jìn)N2、二氧化碳、鹵代烷、氬氣瓶、氮?dú)狻⑺羝认∮袣怏w或救火粉、化學(xué)粉劑、礦巖粉等可塑性粉塵,以稀釋液易燃成分并減少環(huán)境里含氧量。